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Nace el concepto de las Fábricas Inteligentes 4.0

MARTES, 25 DE SEPTIEMBRE DE 2018  
Nace el concepto de las Fábricas Inteligentes 4.0
22-OCTUBRE-2014
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Lantek, una empresa vasca especializada en el desarrollo y comercialización de soluciones de software para la industria del metal, ha sido una de las primeras compañías españolas en ponerse al frente del desafío de lo que se ha denominado “fábrica inteligente”.

Y es que Lantek lleva años desarrollando e implementando sistemas que permiten a una empresa interconectar a través de soluciones de software todos sus procesos productivos y departamentos para gestionar de forma eficiente y en tiempo real toda la información.

La multinacional, con sede en Miñano (Álava), ha participado en el último congreso “Basque Industry 4.0”, para presentar sus últimas innovaciones en realidad aumentada y explicar uno de sus buques insignia: el concepto “Lantek Factory”, pensado para todas aquellas fábricas que, gracias a las soluciones inteligentes, gestionan totalmente su actividad logrando ser más competitivas y productivas.

Tal como ha indicado el director de de I+D de Lantek, Raúl Chopitea, “las fábricas del futuro tendrán que llevar a cabo una completa integración de sus sistemas, una optimización de la gestión del conocimiento del capital humano. De esta manera, la aplicación de las TICs en las factorías desempeñará un papel fundamental para el desarrollo de este tipo de empresas en los próximos años”.

Según ha explicado, “desde Lantek venimos desarrollando soluciones que favorecen una comunicación mayor del trabajador con la máquina, soluciones que permiten extraer el conocimiento preciso para la gestión competitiva del resto de áreas productivas”.

El congreso, organizado por SPRI, ha analizado también las últimas tendencias en fabricación aditiva, robótica colaborativa, sistemas ciberfísicos, realidad aumentada, cloud computing y big data. Por último, Lantek ha aprovechado para presentar los últimos proyectos de investigación desarrollados por la empresa alavesa, entre los que destaca un Simulador virtual de máquinas (SIMCUT) para procesos de corte de metal, realizado en innovación extendida junto a la empresa Vicomtech.

Innovación pionera para la industria metalúrgica

Este proyecto es fruto del resultado de la colaboración de años entre ambas compañías y la respuesta a la continua demanda de las empresas de la industria metalúrgica de una solución que permita reducir los costes y que, al mismo tiempo, aporte valor a los procesos, ofreciendo una visión real previa de los trabajos.

De esta forma, SIMCUT proporciona un entorno virtual que simula lo que ocurrirá en la máquina antes de realizar el trabajo final. Con el simulador, el usuario puede tener una visión del resultado definitivo y la capacidad de adelantarse y reaccionar ante posibles inconvenientes o cambios, además de poder organizar y optimizar el material con el ahorro que esto implica.

 
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